Что такое холодильная камера и для чего она нужна?

Холодильная камера относится к промышленному холодильному оборудованию и широко применяется как на предприятиях пищевой промышленности и фармацевтического производства, так и в цветочных камерах. Температурный режим внутри камеры поддерживается при помощи сплит-системы или моноблока. Выносное холодоснабжение поддерживает низкий уровень шума, что является заметным преимуществом оборудования этого типа. Профессиональные камеры рассчитаны на хранение больших объемов замороженной, либо охлажденной продукции.

К выбору холодильной камеры нужно подходить с максимальной ответственностью, поэтому важно учитывать множество таких аспектов, как габариты, производительность, потребляемая мощность, назначение и др., о которых далее будет сказано. Из статьи вы узнаете, что такое холодильная камера, какие типы камер существуют на современном рынке, в каких сферах применяется это оборудование, как устроена камера и в чем особенности ее эксплуатации, а также какие характеристики необходимо учитывать при покупке оборудования.

Если Вам необходимо приобрести холодильную камеру, позвоните нам! Наши специалисты проконсультируют и подберут лучший вариант для Вас!

Холодильная камера — теплоизолированное помещение, предназначенное для хранения продукции при низких температурах от -25 до +10 градусов. Температурный режим внутри камеры поддерживается холодильным агрегатом — моноблоком или сплит системой.

Как отмечалось ранее, холодильные камеры получили широкое применение в сфере общественного питания: такое оборудование можно встретить на кухнях ресторанов, кафе, кофеен, столовых и других заведений разных масштабов. Также оборудование этого типа можно встретить в фармацевтическом производстве и в цветочных камерах. Как видим, сфера применения холодильной камеры не ограничивается одним лишь общественным питанием, а включает в себя различные типы производств.

Далее предлагаем рассмотреть типы холодильных камер, так как это поможет при выборе оборудования, подходящего для вашего производства.

ТИПЫ ХОЛОДИЛЬНЫХ КАМЕР

На отечественном рынке широко представлены различные типы холодильного оборудования. По применению можно выделить следующие камеры:

• Камеры, предназначенные для хранения. Они подбираются с учетом количества продукции: рассчитывается приблизительный оборот товара за смену, неделю или месяц. Этот показатель нужно учитывать при подборе габаритов камеры. Норма загрузки — 300 кг/м². Температура в рабочем пространстве должна быть в диапазоне от -5 до +10 ºС, так как она подходит для хранения заготовок с небольшим сроком реализации и охлажденной продукции.
• Камеры для заморозки. Их существенным отличием является применение холодильных агрегатов большей мощности для низкотемпературного режима от -25 до -15 ºС. Основные критерии выбора: время заморозки, тип продукта, его объем и масса. Применение этой камеры на производстве помогает продлить период хранения полуфабрикатов, замороженного мяса, а также птицы, рыбы и других морепродуктов.

По сборке можно выделить следующие типы камер:

1. сборно-разборные камеры с соединением «ласточкин хвост»;
2. камеры из строительных сэндвич-панелей;
3. сборно-разборные камеры с замковым соединением (или крючковые).

Внешнее различие этих камер представлено тут:

Подробнее охарактеризуем каждый тип. Сборно-разборные камеры с соединением «ласточкин хвост» или «шип-паз» представляют собой оборудование, панели которого имеют пластиковую обкладку со специальным соединителем «ласточкин хвост» или «шип-паз». Панели соединяются между собой подобно деталям конструктора, а затем швы промазываются силиконовым герметиком. Толщина панелей такой камеры составляет от 80 мм до 100 мм. Высота стандартизирована: 2.2, 2.5, либо 2.8 м. К плюсам камер этого типа можно отнести такие параметры, как легкость сборки и возможность увеличения камеры с помощью дополнительных модулей. Для объективной оценки оборудования необходимо рассмотреть и минусы. К ним можно отнести стандартизованность размеров камеры (самая маленькая модель имеет габариты 136х136, а увеличение в любую сторону происходит с шагом 30 см), невозможность установки оборудования на неровный пол и меньшую герметичность, по сравнению с другими типами.

Следующий тип — камера из строительных сэндвич-панелей. Оборудование устроено таким образом: панели скрепляются между собой с помощью соединения шип-паз, а стыки в углах запениваются и соединяются фасонными элементами. Оборудование, безусловно, обладает рядом плюсов, среди которых можно выделить возможность установки камеры на неровном полу, возможность замены части стен стеклянным фронтом и возможность установки любых размеров и конфигураций. К минусам такого оборудования можно отнести сложность транспортировки и монтажа.

Третий тип — камеры с замковым соединением. В них панели скрепляются при помощи крючковых соединений. К плюсам этого оборудования можно отнести жесткую конструкцию камеры, плотное прилегание панелей в местах стыков и привлекательный внешний вид. Несмотря на ряд преимуществ, камеры этого типа имеют существенный минус — это высокая цена.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ХОЛОДИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

Холодильная камера изготавливается из сэндвич-панелей, которые, благодаря своей жесткости, используются в бескаркасном строительстве. Между двумя листами металла размещается теплоизоляционный материал — вспененный пенополиуретан (ППУ), подходящий для холодильных камер из-за низкого коэффициента теплопроводности и влагостойкости.

Оборудование имеет выносное холодоснабжение, поэтому при работе камера поддерживает низкий уровень шума. Также благодаря этому камера имеет увеличенное пространство выкладки товара, отсутствие тепловых притоков в помещение и экономию электроэнергии.

Функционирующий и поддерживающий температуру в камере холодильный агрегат заправляется экологичным озонобезопасным хладагентом R134a или R404a.

Монтаж холодильной камеры представлен тут:

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ ХОЛОДИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

Эксплуатация холодильной камеры должна осуществляться с соблюдением правил и рекомендаций по монтажу и техническому обслуживанию.

Стабильная работа холодильной камеры гарантируется при:

• качественном выполнении монтажных работ;
• проведении регулярного сервисного обслуживания;
• применении оборудования по прямому назначению.

При эксплуатации холодильного оборудования персонал должен выполнять следующее:

• обеспечивать постоянный контроль технического состояния оборудования;
• следить за работой системы отвода конденсата и соблюдать нормы по загрузке системы;
• регулярно осматривать машинное отделение и выявлять следы разгерметизации соединений трубопроводной системы для своевременного предотвращения утечки хладагента;
• проводить ежедневную очистку поверхностей после выключения холодильного агрегата;
• вовремя удалять скопившийся слой инея;
• контролировать температурный режим внутри камеры.

Соблюдение этих правил напрямую влияет на качество работы оборудования и способствует снижению производственных расходов.

Также отметим рекомендуемые условия содержания холодильного оборудования:

1. место установки камеры должно быть надежно защищено от попадания солнечных лучей;
2. расстояние от сторонних источников тепла не должно быть менее 2-х метров;
3. открытые дверцы не должны перекрывать воздушный поток;
4. конденсатор следует расположить на расстоянии 20-ти см от стены. При этом он должен быть открыт для притока свежего воздуха;
5. для обеспечения воздушного охлаждения решетки агрегата должны быть открыты для забора свежего воздуха;
6. необходимо регулярно очищать влажной фланелью наружные поверхности деталей, после чего протирать их насухо;
7. еженедельная очистка внутренних поверхностей проводится с помощью мыльного раствора, последующей промывки чистой водой и вытирания сухой тканью.

При обнаружении малейшего нарушения работы камеры необходимо отключить от питания компрессор электропривода и вызвать специалиста.

Эксплуатация холодильной камеры также имеет ряд ограничений. Так, при работе с оборудованием персоналу запрещается следующее:

• самостоятельно проводить осмотр и ремонт оборудования, настраивать приборы автоматики и привлекать к обслуживанию оборудования посторонних лиц;
• дотрагиваться до движущихся частей работающего или находящегося в режиме автоматической остановки агрегата;
• перекрывать подачу воды в систему охлаждения конденсатора при работающем компрессоре;
• использовать ножи, скребки и другие предметы, способные нанести оборудованию механические повреждения, для удаления скопившегося инея;
• загромождать посторонними предметами внутренний проход в холодильной камере, тем самым затрудняя проведение технического осмотра и создавая препятствия для циркуляции воздуха в системе охлаждения конденсатора;
• производить запуск холодильной установки при незакрытой крышке пускателя, при отсутствующем регуляторе уровня давления, колодке клемм и других устройств, обеспечивающих функционирование холодильной камеры.

Отметим, что перед началом эксплуатации холодильной камеры работникам предприятиях необходимо пройти инструктаж по технике безопасности и правилам работы с оборудованием. Также рекомендуется проводить персональный инструктаж сотрудников непосредственно на рабочем месте каждые полгода. Копии инструкции по эксплуатации камеры должны быть вывешены на видном месте и вблизи от устройства.

Перечислим ключевые правила, с которыми в первую очередь необходимо ознакомить персонал:

• техническое обслуживание, проведение монтажных, пусконаладочных работ и дальнейшая эксплуатация камеры должны проводиться квалифицированными специалистами;
• все детали, находящиеся под напряжением, должны быть закрыты;
• перед запуском оборудования электроприводы должны быть обеспечены защитным заземлением;
• перед подключением оборудования к электросети необходимо протестировать рабочие характеристики двигателя;
• в случае выхода из строя приборов автоматики необходимо незамедлительно прекратить работу;
• при работе с оборудованием с хладагентом сотруднику необходимо использовать прорезиненные перчатки и защитные очки;
• попадание хладагента на кожу может вызвать химический ожог. При большой утечке хладагента необходимо проветрить помещение, так как вдыхание хладагента приводит к поражению легких;
• необходимо использовать только рекомендованные производителем виды хладагента.

Регулярное техническое обслуживание холодильной камеры также является гарантом продолжительной и качественной работы оборудования. Во время обслуживания холодильной камеры осуществляются профилактические мероприятия, позволяющие вовремя выявить неполадки и устранить неисправности.

Техническое обслуживание холодильных камер носит планово-предупредительный и периодический характер. Продолжительность и объем входящих в перечень работ зависят от типа и назначения камеры, а также от общего технического состояния. Диагностика системы охлаждения проводится на основании требований эксплуатационных документов.

В качестве основного предназначения технического обслуживания можно назвать периодический осмотр, ремонт и оперативное устранение сбоев и неисправностей холодильной системы и электрооборудования камеры.

Техническое обслуживание холодильных камер бывает нескольких видов: разовое, сезонное и плановое. Разовое обслуживание включает в себя оценку технического состояния, очистку и промывку конденсаторов, а также выявление возможных неисправностей. Оно проводится до или после запуска холодильной камеры и после определенного периода работы или исходя их технического состояния оборудования.

Сезонное обслуживание холодильной камеры необходимо для оборудования, эксплуатирующегося при значительных изменениях погодных условий в течение года.

Плановое обслуживание проводится в соответствии с требованиями, установленными производителем. Такой вид обслуживания позволит заранее выявить и устранить неисправности. Плановое обслуживание должно проводиться не реже чем раз в месяц, при необходимости — два-три раза ежемесячно.

В перечень работ, проводимых в период технического обслуживания камеры, входят:

1. внешний осмотр для выявления механических повреждений корпуса и проверка соответствия работы правилам техники безопасности;
2. проверка комплектации, наличия защитного ограждения агрегатного отсека и надежности креплений и заземления;
3. проверка герметичности установки, системы оттайки, компрессора, электродвигателя, а также работоспособности холодильной камеры и ее составных частей;
4. осмотр и проверка электроаппаратуры, осветительных приборов, приборов автоматики, фурнитуры и затяжка соединений;
5. проверка уровня масла в картере компрессора и хладагента, давления конденсации, соленоидного и водорегулирующего вентиля.
6. проверка температурного режима в рабочем пространстве камеры и автоматического режима работы.

После проверки в учетном журнале отмечается проведенное мероприятие.

При выявлении неисправностей проводятся дополнительные мероприятия:

1. замена тепловых элементов;
2. регулировка клапанов ТРВ и РД, ВРВ, СВМ, термостата, тепловой защиты, зазора между диффузором и вентилятором, плотности прилегания и перемещения дверей и шторок холодильной камеры;
3. подтяжка ремней вентиляторов, креплений и приводов;
4. устранение неисправностей защитных ограждений, полок, кронштейнов и т.д.;
5. устранение утечек хладона и масла, а также неисправностей, вызывающих повышенный уровень шума при работе оборудования;
6. дозаправка систем маслом и хладагентом, установка технологических фильтров;
7. проведение персоналу дополнительного инструктажа по правильной эксплуатации холодильной камеры.

Отметим, что холодильное оборудование является сложной электротехнической конструкцией, поэтому монтаж и техническое обслуживание лучше доверить высококвалифицированным специалистам, которые не только качественно выполнят свою работу, но и смогут дать консультацию по эксплуатации и недопущению возможной неисправности оборудования.

ЕСЛИ КАМЕРА НЕИСПРАВНА

Нельзя исключать и возникновения проблем с работой холодильной камеры. Неисправности оборудования могут быть самыми разными. Мы рассмотрим несколько видов поломок, которые наиболее часто встречаются при работе холодильного оборудования.

1. Запотевание двери при работе оборудования. Это может иметь две причины: либо нет контакта в соединениях электроцепи обогрева двери, либо вышел из строя ПЭН обогрева. В первом случае стоит попробовать обеспечить контакт в соединениях, во втором — произвести замену ПЭН обогрева двери.
2. Холодильная камера работает почти непрерывно с коэффициентом рабочего времени более 0.95, температура в камере повышена. Возможно, это связано с неполным прилеганием дверей камеры. В качестве решения проблемы предлагаем обеспечить прилегание уплотнителя двери к дверному проему.
3. Повышенный шум и дребезжание. Это может быть связано с неустойчивым положением холодильной камеры. Логичным решением будет регулировка установки камеры.
4. Наличие запаха в камере может иметь ряд причин:
   1. нерегулярная и некачественная уборка камеры;
   2. длительное пребывание камеры в выключенном состоянии;
   3. хранение в камере несвежих продуктов.

Для решения этой проблемы нужно принять соответствующие меры.

• Образование инея, способствующее ухудшению теплообмена и увеличению расхода электроэнергии для поддержания заданной температуры. Обслуживание неавтоматизированных холодильных камер включает в себя периодическую остановку работы оборудования и освобождение камеры от содержимого. Камера должна оставаться с открытыми дверцами до момента полного оттаивания инея естественным путем. По завершении стенки камеры рекомендуется насухо протереть, холодильный отсек проветрить, и только затем произвести повторный запуск оборудования.

Наличие у оборудования функции автоматического оттаивания упрощает процесс работы за счет использования электронагревателей и вспомогательных устройств, нагнетающих охлажденный воздух и ускоряющих его циркуляцию внутри камеры, что не позволяет инею образоваться.

При возникновении проблем с работой холодильной камеры все же рекомендуем обратиться к высококвалифицированным специалистам, поскольку попытки самостоятельно починить оборудование могут ухудшить ситуацию.

НА ЧТО ОБРАЩАТЬ ВНИМАНИЕ ПРИ ВЫБОРЕ ХОЛОДИЛЬНЫХ КАМЕР

Выбор холодильной камеры зависит от множества факторов, о которых мы сейчас расскажем.

1. Объем камеры, который напрямую зависит от размера помещения и количества продукции. Объем варьируется от 2.9 до 11.8 м³. С помощью дополнительных панелей можно изменить стандартные габариты и увеличить площадь размещения товара с учетом требований производства.
2. Тип дверей. Существуют холодильные камеры со следующими типами дверей:
   • откатные двери бывает лево- и правосторонними;
   • распашные двери подходят для всех температурных режимов. Бывают с левым и правым исполнением. Они автоматически закрываются, что предотвращает примерзание;
   • контейнерные двери являются универсальными. Конструкция напоминает распашные двери, но с единственным отличием — размер блока больше.
3. Толщина стенок у среднетемпературных моделей составляет 80 мм, у низкотемпературных — 100 мм.
4. Холодильный агрегат бывает нескольких типов: сплит-система, моноблок и агрегат с выносным конденсатором.

Безусловно, главным критерием выбора оборудования являются технические возможности помещения. Так, для крупных ресторанов и столовых рекомендуется выбирать среднетемпературную камеру. Для пищевых производств и крупных магазинов — низкотемпературную, так как потребуется длительное хранение полуфабрикатов и замороженных продуктов.

Для оснащения камеры стеллажами и отводом конденсата рекомендуется использовать инвентарь из нержавеющей стали или высококачественного пластика.

Выбрать необходимую холодильную камеру можно на нашем сайте, либо обратившись напрямую к нашим специалистам. Сотрудники компании ProХолод всегда готовы дать консультацию и помочь с подбором оборудования.