Член торгово-
промышленной палаты РФ

Мобильный телефон

Как правильно выбрать колбасный шприц?

Колбасный шприц — оборудование, предназначенное для наполнения паштетом, фаршем или рубленым мясом натуральных, белковых или искусственных колбасных оболочек. Использование на производстве колбасного шприца позволяет добиться плотной набивки и ровного среза при минимальных затратах сил и времени. Высокий уровень плотности набивки помогает предотвратить деформацию готового продукта.

Автоматические колбасные шприцы применяют на пищевых производствах и предприятиях торговли для приготовления различных видов колбас, сосисок, сарделек, шпикачек и других видов изделий. В статье мы расскажем об особенностях устройства и работы шприцев для колбасного производства, рассмотрим виды колбасных шприцев и расскажем, как правильно выбрать колбасный шприц.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ КОЛБАСНОГО ШПРИЦА

Устройство и работа шприца для колбасного производства просты и понятны каждому. Колбасный наполнитель представляет собой цилиндрическую ёмкость с расположенным внутри поршнем. Принцип работы основан на поршневом давлении. В гидравлических моделях движение поршня происходит от электросети, в механических — вручную. Подача фарша обеспечивается через специальную насадку в закрепленную на воронке оболочку. Выходные воронки различаются по размеру и форме: тонкие применяются для приготовления колбасных изделий из баранины, толстые — для изделий из говядины и свинины. Длина изделия и консистенция сырья регулируются оператором.

Движущиеся элементы колбасного шприца закрыты герметичным корпусом, что обеспечивает безопасность сотрудников. Элементы оборудования, в процессе работы соприкасающиеся с фаршем, изготовлены из нержавеющей стали, что защищает от появления коррозии и соответствует санитарно-гигиеническим нормам. Также колбасный шприц легко разбирается для очищения от загрязнений.

Некоторые устройства оснащены автоматической перекруткой, которая позволяет дозировать объем фарша при создании небольших колбасок.

Рисунок 1. Пример устройства вертикального шприца: 1) ручка; 2) плунжер; 3) уплотнительное кольцо плунжера; 4) клапан сброса давления; 5) комплект выходных воронок из нержавеющей стали (4 шт.); 6) бак из нержавеющей стали; 7) фронтальная гайка; 8) комплект крепежных элементов бака (4 комплекта); 9) вал плунжера; 10) болт плунжера; 11) кожух шестерни с крепежным комплектом; 12) шестерни с крепежным комплектом; 13) кожух коробки передач с крепежным комплектом; 14) приводная шестерня; 15) регулировочная шестерня высокой скорости; 17) резиновая ножка (комплект 4 шт)

Современные модели колбасных шприцев способны осуществлять наполнение колбасной оболочки фаршем как с помощью вакуума, так и без него, а также проводить дозирование с точностью до граммов. Современное оборудование представляет собой машину, состоящую из нескольких механизмов, изготовленных в виде единого агрегата, либо собранных из нескольких автономных блоков. Основными узлами шприцев являются дозирующий, вытеснительный, вакуумирующий (если есть), приводной, падающий и загрузочный механизмы.

2

Рисунок 2. Устройство вакуумного шприца РЗ-Ф1ШВ: а — общий вид; б — кинематическая схема: от 1) двигателя, включающегося 2) конечным выключателем при нажатии на 3) педаль, через 4) клиноременную передачу со 5) шкивами и 6) муфтой вращение передается 7) редуктору и на шнеки нагнетателя, а через 6) втулочно-роликовую муфту на 10) вакуум-насос.

Мы рассмотрели особенности устройства шприцев для производства колбасной продукции. Теперь предлагаем посмотреть, какие виды этого оборудования встречаются на отечественном рынке и в чем заключаются их отличия.

ВИДЫ КОЛБАСНЫХ ШПРИЦЕВ

Колбасные шприцы можно классифицировать по разным характеристикам. Например, по назначению выделяют узкоспециализированные шприцы, рассчитанные на приготовление конкретного вида продукции (вареной колбасы, сарделек и т.д.), и универсальные шприцы, подходящие для производства колбасных изделий любого вида, а также наполнения оболочек паштетом, маслом или творогом.

По принципу подачи фарша выделяют следующие типы шприцев:

Тип шприцаМеханическое воздействие на структуру и свойства фаршаСтепень вакуумированияПроизводительностьРекомендации к применению
ПоршневойМеханическое воздействие сведено к минимуму. Перетирание мяса практически отсутствует. Идеальная структура фарша.Вакуум отсутствуетСамая низкаяПрименяется для производства сырокопченых и сыровяленых колбас
ШнековыйБольшое механическое воздействие. Фарш твердых сортов колбас подвергается перетиранию. Структура фарша на поперечном срезе колбасного батона представляется в виде концентрических завихрений.Ваккумируется на 80-90%НизкаяПрименяется для жидких фаршей: вареных колбас, сарделек в натуральной оболочке, сосисок, полукопченых колбас.
ДвухшнековыйОказывает незначительное механическое воздействиеСтепень вакуумирования выше, чем у роторного колбасного шприца, но ниже, чем у шнековогоВысокаяПрименяется для изготовления сосисок, варенокопченых и полукопченых колбас
РоторныйОказывает незначительное механическое воздействиеСтепень вакуумирования около 35%ВысокаяПрименяется для производства сосисок, варенокопченых и полукопченых колбас

По устройству и методу управления бывают ручные и электрические шприцы. Ручные шприцы с механическим управлением подходят для небольших кафе и ресторанов, в меню которых есть фирменные колбаски. Электрические шприцы устанавливают в мясных цехах и на предприятиях общественного питания. Гидравлическое управление позволяет вакуумно наполнить оболочку, что снижает риск окисления белков и аминокислот и размножения бактерий.

По типу размещения различают горизонтальные и вертикальные шприцы. Вертикальные шприцы подходят для работы с фаршем неравномерной структуры. Горизонтальные колбасные шприцы более широко востребованы благодаря удобным габаритам, практичности и продуктивности наполнения оболочек.

Рассмотрим преимущества шприцев каждого вида.

3
Рисунок 3. Вертикальный и горизонтальный шприцы

Вертикальный колбасный шприц для колбасного производства имеет следующие характеристики, выгодно отличающие его от горизонтальной модели:

1) Занимает на столе не так много места. Этот фактор является немаловажным в условиях домашней кухни. Объем шприца составляет 3-5 литров. При диаметре оболочки 25 сантиметров из 5-ти литров получится 10 метров колбасы, поэтому важно, чтобы на столе оставалось свободное место.

2) Естественное направление движения фарша сверху вниз, что актуально для влажного фарша.

3) Шприц можно расположить на любом расстоянии от края стола, поскольку рукоятка находится высоко от поверхности стола. Также важно отметить, что высота шприца увеличивается на длину рукоятки при вращении.

4) Насадки крепятся к специальному отводу, отходящему от края основания цилиндра, а не от центра, поэтому при доводке поршня до конца фарш остается не только в насадке, но и в отводе. Также при заправке новой партии насадки поднимаются, а не упираются в стол.

5) Благодаря особенности конструкции шприц устойчивый.

6) Цилиндр можно установить в обе стороны относительно рукоятки, поэтому оборудование может использовать как правша, так и левша.

Горизонтальный колбасный шприц для изготовления колбас обладает следующими характеристиками:

1) Занимает больше места на столе, по сравнению с вертикальной моделью.

2) Положение насадок выше, поэтому можно поставить чашу с высокими бортами.

3) Шприц можно ставить только вблизи края стола, так как рукоятка опускается ниже столешницы. Также при съеме цилиндра и при заправке новой партией фарша насадки упираются в стол.

4) При работе с горизонтальным колбасным шприцем задействованы обе руки: правой необходимо крутить рукоятку, а левой поддерживать оболочку.

5) Шприц устойчивый в силу особенностей своего устройства. Он также имеет отверстия для прикрепления к столу струбцинами.

Также отметим, что колбасный шприц имеет ряд преимуществ, выгодно отличающих его перед мясорубкой с насадкой. Известно, что в мясорубке фарш перерабатывается под воздействием шнека. Мясорубка устроена таким образом, что между телом шнека и корпусом, внутри которого он находится, возникает технологический зазор. При работе шнека создается небольшое давление, проталкивающее фарш через наконечник в оболочку. В связи с тем, что давление фарша в вязкой среде одинаково направлено во все стороны, часть фарша устремляется в оболочку через насадку, а другая движется через тот самый зазор в обратную сторону. При этом происходит так называемое травмирование фарша.

Преимущество колбасного шприца помогает избежать тех проблем с фаршем, которые могут возникнуть при работе с мясорубкой:

  • Осаливание фарша. При сыровялении колбас обволакивающий частицы мяса жир препятствует равномерному распределению влаги внутри продукта и влагообмену с окружающей средой. Покрывшись жиром, колбасная оболочка теряет не только влагопроницаемость, но и газопроницаемые свойства, это, в свою очередь, может быть причиной порчи продукта.
  • Пережевывание. Фарш становится пастистым и из-за этого не сможет дать хорошей структуры колбасе.
  • Перегрев, создающий повышенную температуру фарша.

Отсутствие таких проблем с фаршем позволяет избежать следующих дефектов колбасных изделий:

1) низкокачественная структура колбасных изделий;

2) сниженный выход готового продукта;

3) бульонные отеки;

4) неравномерная сушка сыровяленых изделий.

Мы рассмотрели особенности горизонтальных и вертикальных колбасных шприцев и можем сделать вывод, что вертикальный шприц более эргономичный и менее капризный при работе с влажным фаршем, что является его большим преимуществом.

На нашем сайте Вы можете купить колбасный шприц. В случае возникновения вопросов Вы можете обратиться к нашим специалистам, которые готовы дать консультацию и помочь с выбором оборудования.

КАК ВЫБРАТЬ КОЛБАСНЫЙ ШПРИЦ ПРАВИЛЬНО?

Чтобы купить колбасный шприц, подходящий Вашему производству, необходимо учесть несколько ключевых факторов.

Первым таким фактором является крепление к столу: оно может осуществляться как с помощью присоски, так и быть винтовым.

Немаловажным критерием является и наличие в комплекте насадок, которые могут быть изготовлены либо из пластика, либо из металла. Как правило, металлические насадки более износостойкие, но при случайном падении, например, на кафельный пол, такая насадка может погнуться. С пластиком же этого не произойдет.

Крепление насадки также является фактором, на который нужно обратить внимание. Насадка может крепиться с помощью винтовой гайки, либо без нее, простым поворотом вдоль оси.

Перед выбором колбасного шприца обратите внимание, что поршень, независимо от модели шприца, должен плотно прилегать к стенкам цилиндра. Плотное прилегание обеспечит силиконовое покрытие.

Еще одной важной деталью является воздушный клапан в поршне, который позволяет избавиться от лишнего воздуха, попавшего в цилиндр вместе с фаршем.

Шприцы для колбасного производства обладают множеством преимуществ, среди которых можно выделить, экономию времени, упрощение процесса изготовления колбасной продукции, удобство и компактность оборудования, минимальные риски производственного брака, высокое качество товаров.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В заключении отметим, что для ответа на вопросы «какой колбасный шприц лучше?» и «как подобрать подходящее оборудование?» рекомендуем учитывать способ установки, планируемый объем производства и объем загрузочного бункера. Например, механический шприц объемом 5-8 литров рассчитан на работу в кафе, ресторанах, кулинарий, закусочных и мини-цехах, производящих колбасные изделия. Колбасный шприц объемом 10-15 литров подойдет для промышленных производств. Также при выборе оборудования рекомендуем обратить внимание на количество идущих в комплекте насадок, поскольку чем их больше, тем разнообразнее будет Ваш ассортимент колбасной продукции. Как видите, выбрать колбасный шприц не так уж и сложно, главное правильно к этому подойти.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ КОЛБАСНОГО ШПРИЦА

Устройство и работа шприца для колбасного производства просты и понятны каждому. Колбасный наполнитель представляет собой цилиндрическую ёмкость с расположенным внутри поршнем. Принцип работы основан на поршневом давлении. В гидравлических моделях движение поршня происходит от электросети, в механических — вручную. Подача фарша обеспечивается через специальную насадку в закрепленную на воронке оболочку. Выходные воронки различаются по размеру и форме: тонкие применяются для приготовления колбасных изделий из баранины, толстые — для изделий из говядины и свинины. Длина изделия и консистенция сырья регулируются оператором.

Движущиеся элементы колбасного шприца закрыты герметичным корпусом, что обеспечивает безопасность сотрудников. Элементы оборудования, в процессе работы соприкасающиеся с фаршем, изготовлены из нержавеющей стали, что защищает от появления коррозии и соответствует санитарно-гигиеническим нормам. Также колбасный шприц легко разбирается для очищения от загрязнений.

Некоторые устройства оснащены автоматической перекруткой, которая позволяет дозировать объем фарша при создании небольших колбасок.

Рисунок 1.

Пример устройства вертикального шприца: 1) ручка; 2) плунжер; 3) уплотнительное кольцо плунжера; 4) клапан сброса давления; 5) комплект выходных воронок из нержавеющей стали (4 шт.); 6) бак из нержавеющей стали; 7) фронтальная гайка; 8) комплект крепежных элементов бака (4 комплекта); 9) вал плунжера; 10) болт плунжера; 11) кожух шестерни с крепежным комплектом; 12) шестерни с крепежным комплектом; 13) кожух коробки передач с крепежным комплектом; 14) приводная шестерня; 15) регулировочная шестерня высокой скорости; 17) резиновая ножка (комплект 4 шт)

Современные модели колбасных шприцев способны осуществлять наполнение колбасной оболочки фаршем как с помощью вакуума, так и без него, а также проводить дозирование с точностью до граммов. Современное оборудование представляет собой машину, состоящую из нескольких механизмов, изготовленных в виде единого агрегата, либо собранных из нескольких автономных блоков. Основными узлами шприцев являются дозирующий, вытеснительный, вакуумирующий (если есть), приводной, падающий и загрузочный механизмы.

Рисунок 2.

Устройство вакуумного шприца РЗ-Ф1ШВ: а — общий вид; б — кинематическая схема: от 1) двигателя, включающегося 2) конечным выключателем при нажатии на 3) педаль, через 4) клиноременную передачу со 5) шкивами и 6) муфтой вращение передается 7) редуктору и на шнеки нагнетателя, а через 6) втулочно-роликовую муфту на 10) вакуум-насос.

Мы рассмотрели особенности устройства шприцев для производства колбасной продукции. Теперь предлагаем посмотреть, какие виды этого оборудования встречаются на отечественном рынке и в чем заключаются их отличия.

ВИДЫ КОЛБАСНЫХ ШПРИЦЕВ

Колбасные шприцы можно классифицировать по разным характеристикам. Например, по назначению выделяют узкоспециализированные шприцы, рассчитанные на приготовление конкретного вида продукции (вареной колбасы, сарделек и т.д.), и универсальные шприцы, подходящие для производства колбасных изделий любого вида, а также наполнения оболочек паштетом, маслом или творогом.

По принципу подачи фарша выделяют следующие типы шприцев:

Тип шприцаМеханическое воздействие на структуру и свойства фаршаСтепень вакуумированияПроизводительностьРекомендации к применению
ПоршневойМеханическое воздействие сведено к минимуму. Перетирание мяса практически отсутствует. Идеальная структура фарша.Вакуум отсутствуетСамая низкаяПрименяется для производства сырокопченых и сыровяленых колбас
ШнековыйБольшое механическое воздействие. Фарш твердых сортов колбас подвергается перетиранию. Структура фарша на поперечном срезе колбасного батона представляется в виде концентрических завихрений.Ваккумируется на 80-90%НизкаяПрименяется для жидких фаршей: вареных колбас, сарделек в натуральной оболочке, сосисок, полукопченых колбас.
ДвухшнековыйОказывает незначительное механическое воздействиеСтепень вакуумирования выше, чем у роторного колбасного шприца, но ниже, чем у шнековогоВысокаяПрименяется для изготовления сосисок, варенокопченых и полукопченых колбас
РоторныйОказывает незначительное механическое воздействиеСтепень вакуумирования около 35%ВысокаяПрименяется для производства сосисок, варенокопченых и полукопченых колбас

По устройству и методу управления бывают ручные и электрические шприцы. Ручные шприцы с механическим управлением подходят для небольших кафе и ресторанов, в меню которых есть фирменные колбаски. Электрические шприцы устанавливают в мясных цехах и на предприятиях общественного питания. Гидравлическое управление позволяет вакуумно наполнить оболочку, что снижает риск окисления белков и аминокислот и размножения бактерий.

По типу размещения различают горизонтальные и вертикальные шприцы. Вертикальные шприцы подходят для работы с фаршем неравномерной структуры. Горизонтальные колбасные шприцы более широко востребованы благодаря удобным габаритам, практичности и продуктивности наполнения оболочек.

Рассмотрим преимущества шприцев каждого вида.

Вертикальный колбасный шприц для колбасного производства имеет следующие характеристики, выгодно отличающие его от горизонтальной модели:

1) Занимает на столе не так много места. Этот фактор является немаловажным в условиях домашней кухни. Объем шприца составляет 3-5 литров. При диаметре оболочки 25 сантиметров из 5-ти литров получится 10 метров колбасы, поэтому важно, чтобы на столе оставалось свободное место.

2) Естественное направление движения фарша сверху вниз, что актуально для влажного фарша.

3) Шприц можно расположить на любом расстоянии от края стола, поскольку рукоятка находится высоко от поверхности стола. Также важно отметить, что высота шприца увеличивается на длину рукоятки при вращении.

4) Насадки крепятся к специальному отводу, отходящему от края основания цилиндра, а не от центра, поэтому при доводке поршня до конца фарш остается не только в насадке, но и в отводе. Также при заправке новой партии насадки поднимаются, а не упираются в стол.

5) Благодаря особенности конструкции шприц устойчивый.

6) Цилиндр можно установить в обе стороны относительно рукоятки, поэтому оборудование может использовать как правша, так и левша.

Горизонтальный колбасный шприц для изготовления колбас обладает следующими характеристиками:

1) Занимает больше места на столе, по сравнению с вертикальной моделью.

2) Положение насадок выше, поэтому можно поставить чашу с высокими бортами.

3) Шприц можно ставить только вблизи края стола, так как рукоятка опускается ниже столешницы. Также при съеме цилиндра и при заправке новой партией фарша насадки упираются в стол.

4) При работе с горизонтальным колбасным шприцем задействованы обе руки: правой необходимо крутить рукоятку, а левой поддерживать оболочку.

5) Шприц устойчивый в силу особенностей своего устройства. Он также имеет отверстия для прикрепления к столу струбцинами.

Также отметим, что колбасный шприц имеет ряд преимуществ, выгодно отличающих его перед мясорубкой с насадкой. Известно, что в мясорубке фарш перерабатывается под воздействием шнека. Мясорубка устроена таким образом, что между телом шнека и корпусом, внутри которого он находится, возникает технологический зазор. При работе шнека создается небольшое давление, проталкивающее фарш через наконечник в оболочку. В связи с тем, что давление фарша в вязкой среде одинаково направлено во все стороны, часть фарша устремляется в оболочку через насадку, а другая движется через тот самый зазор в обратную сторону. При этом происходит так называемое травмирование фарша.

Преимущество колбасного шприца помогает избежать тех проблем с фаршем, которые могут возникнуть при работе с мясорубкой:

  • Осаливание фарша. При сыровялении колбас обволакивающий частицы мяса жир препятствует равномерному распределению влаги внутри продукта и влагообмену с окружающей средой. Покрывшись жиром, колбасная оболочка теряет не только влагопроницаемость, но и газопроницаемые свойства, это, в свою очередь, может быть причиной порчи продукта.
  • Пережевывание. Фарш становится пастистым и из-за этого не сможет дать хорошей структуры колбасе.
  • Перегрев, создающий повышенную температуру фарша.

Отсутствие таких проблем с фаршем позволяет избежать следующих дефектов колбасных изделий:

1) низкокачественная структура колбасных изделий;

2) сниженный выход готового продукта;

3) бульонные отеки;

4) неравномерная сушка сыровяленых изделий.

Мы рассмотрели особенности горизонтальных и вертикальных колбасных шприцев и можем сделать вывод, что вертикальный шприц более эргономичный и менее капризный при работе с влажным фаршем, что является его большим преимуществом.

На нашем сайте Вы можете купить колбасный шприц. В случае возникновения вопросов Вы можете обратиться к нашим специалистам, которые готовы дать консультацию и помочь с выбором оборудования.

КАК ВЫБРАТЬ КОЛБАСНЫЙ ШПРИЦ ПРАВИЛЬНО?

Чтобы купить колбасный шприц, подходящий Вашему производству, необходимо учесть несколько ключевых факторов.

Первым таким фактором является крепление к столу: оно может осуществляться как с помощью присоски, так и быть винтовым.

Немаловажным критерием является и наличие в комплекте насадок, которые могут быть изготовлены либо из пластика, либо из металла. Как правило, металлические насадки более износостойкие, но при случайном падении, например, на кафельный пол, такая насадка может погнуться. С пластиком же этого не произойдет.

Крепление насадки также является фактором, на который нужно обратить внимание. Насадка может крепиться с помощью винтовой гайки, либо без нее, простым поворотом вдоль оси.

Перед выбором колбасного шприца обратите внимание, что поршень, независимо от модели шприца, должен плотно прилегать к стенкам цилиндра. Плотное прилегание обеспечит силиконовое покрытие.

Еще одной важной деталью является воздушный клапан в поршне, который позволяет избавиться от лишнего воздуха, попавшего в цилиндр вместе с фаршем.

Шприцы для колбасного производства обладают множеством преимуществ, среди которых можно выделить, экономию времени, упрощение процесса изготовления колбасной продукции, удобство и компактность оборудования, минимальные риски производственного брака, высокое качество товаров.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В заключении отметим, что для ответа на вопросы «какой колбасный шприц лучше?» и «как подобрать подходящее оборудование?» рекомендуем учитывать способ установки, планируемый объем производства и объем загрузочного бункера. Например, механический шприц объемом 5-8 литров рассчитан на работу в кафе, ресторанах, кулинарий, закусочных и мини-цехах, производящих колбасные изделия. Колбасный шприц объемом 10-15 литров подойдет для промышленных производств. Также при выборе оборудования рекомендуем обратить внимание на количество идущих в комплекте насадок, поскольку чем их больше, тем разнообразнее будет Ваш ассортимент колбасной продукции. Как видите, выбрать колбасный шприц не так уж и сложно, главное правильно к этому подойти.

Выбрать ручной, либо автоматический колбасный шприц Вы можете зайдя на сайт ProХолод или обратившись за консультацией к нашим сотрудникам.

Последние статьи